2018-09-17 15:56:07
隨著人們對(duì)果蔬加工食品需求的不斷增長(zhǎng)，各種果蔬干燥加工技術(shù)革新也更加迫切。傳統(tǒng)的干燥方法有自然晾曬、陰干、熱風(fēng)干燥，這些方法存在能耗大、生產(chǎn)能力小、效率低、不符合產(chǎn)品工藝及衛(wèi)生要求等缺點(diǎn)。因此，研究果蔬干燥新技術(shù)，對(duì)我國(guó)果蔬干制行業(yè)具有現(xiàn)實(shí)意義。
微波干燥技術(shù) 微波的穿透能力比紅外線強(qiáng)，而且微波加熱不是由外部熱源加進(jìn)去的，而是在加熱物體內(nèi)部直接產(chǎn)生的。因此，微波干燥具有干燥時(shí)間短、加熱均勻、反應(yīng)靈敏和熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。另外，由于微波對(duì)水分有選擇的加熱效應(yīng)，原料可以在較低溫度下進(jìn)行快速干燥，這對(duì)于提高制品品質(zhì)，減少制品營(yíng)養(yǎng)成分損失具有重大意義。微波干燥的技術(shù)路線如下:果蔬→洗滌→去皮去核、切片→護(hù)色→熱燙→甩水→微波干制→回軟→成品→包裝。
遠(yuǎn)紅外干燥技術(shù) 遠(yuǎn)紅外干燥技術(shù)是一種新型經(jīng)濟(jì)的干燥技術(shù)，其原理與近紅外干燥完全相同，只是射線的波長(zhǎng)不同。遠(yuǎn)紅外干燥的主要特點(diǎn)：第一是干燥速度快，生產(chǎn)效率高，其干燥效率一般為熱風(fēng)干燥的十倍。第二是較熱風(fēng)干燥耗電少。第三是干燥品質(zhì)量好，產(chǎn)品表層和表層下同時(shí)吸收遠(yuǎn)紅外線，所以干燥均勻，制品的物理性能好。第四是設(shè)備尺寸小，成本低。
真空冷凍干燥技術(shù) 真空冷凍干燥是先將產(chǎn)品中的水分低溫凍結(jié)，然后抽真空使冰結(jié)晶直接轉(zhuǎn)化為氣態(tài)升華致使產(chǎn)品脫水?？梢宰畲笙薅鹊谋３质称吩械纳阄?、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)及生物活性，食用簡(jiǎn)單方便、重量輕、易于運(yùn)輸，所以真空冷凍干燥技術(shù)是目前研究的最廣泛的干燥技術(shù)之一。真空冷凍干燥一般分為3個(gè)階段：預(yù)凍階段、升華階段和解析階段。
聯(lián)合干燥技術(shù) 聯(lián)合干燥技術(shù)是根據(jù)物料的特性，將2種或2種以上的干燥方式優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，分階段進(jìn)行的一種復(fù)合干燥技術(shù)，如熱風(fēng)-冷凍聯(lián)合干燥、熱風(fēng)-微波聯(lián)合干燥、熱風(fēng)-微波冷凍聯(lián)合干燥等。它是熱風(fēng)干燥、微波干燥、真空干燥、冷凍干燥等各種干燥方式相結(jié)合而發(fā)展的產(chǎn)物，是一項(xiàng)綜合性極強(qiáng)的應(yīng)用性技術(shù)。優(yōu)點(diǎn)是減少干燥時(shí)間、降低能耗、提高質(zhì)量、便于操作、利于環(huán)保、安全高效，可最大限度的降低成本和保持食品品質(zhì)。（加工）
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