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硝酸硝銨行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行穩(wěn)步前行

2019-09-12 16:23:48   

在9月10日召開的2019年硝酸硝銨行業(yè)工作會上,談到2018年及2019年上半年我國硝酸硝銨行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況,中國氮肥工業(yè)協(xié)會理事長顧宗勤指出,近來,我國硝酸硝銨行業(yè)加快淘汰落后產(chǎn)能,積極推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新,努力調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),加大開拓下游需求,取得了較好的業(yè)績。行業(yè)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行形勢總體穩(wěn)步前行。

調(diào)結(jié)構(gòu)去產(chǎn)能工作穩(wěn)步推進(jìn)

顧宗勤指出,在政府引導(dǎo)、政策影響和市場競爭等因素的綜合作用下,我國硝酸硝銨行業(yè)調(diào)結(jié)構(gòu)去產(chǎn)能工作取得積極進(jìn)展。據(jù)中國氮肥工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì),截至2018年底,全國硝酸產(chǎn)能合計(jì)1964萬噸/年,同比下降0.5%;硝銨產(chǎn)能合計(jì)1088萬噸/年,同比下降3.1%。一方面,淘汰落后產(chǎn)能的力度在不斷加大。據(jù)統(tǒng)計(jì),近幾年共退出硝酸產(chǎn)能310萬噸/年,退出硝銨產(chǎn)能275萬噸/年,部分大企業(yè)也加入到退出企業(yè)行列,號稱“亞洲第一硝”的安徽淮化于2018年7月停產(chǎn)退出行業(yè),華南最大的硝銨企業(yè)廣西柳化于2019年3月正式停車。隨著落后裝置的退出,產(chǎn)能結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化。常壓法、高壓法、綜合法等落后硝酸產(chǎn)能占比不足2%,雙加壓法硝酸產(chǎn)能占比達(dá)96.7%,中壓法硝酸產(chǎn)能占比為1.5%;另一方面,更有生命力的新建產(chǎn)能不斷形成。中壓法及單加壓法硝酸裝置由于適合于中小規(guī)模硝酸生產(chǎn),近幾年發(fā)展較快,特別是在山西交城地區(qū),一批新裝置陸續(xù)建成投產(chǎn),目前產(chǎn)能已達(dá)30萬噸/年,在建和規(guī)劃產(chǎn)能還有55萬噸/年。

裝置規(guī)模趨于合理化

顧宗勤表示,隨著國產(chǎn)化技術(shù)的研發(fā)和推廣,硝酸硝銨行業(yè)裝置大型化進(jìn)程加快。新建硝酸裝置單套規(guī)模以15萬噸/年和27萬噸/年為主,新建硝銨裝置單套規(guī)模以20萬噸/年為主。據(jù)中國氮肥工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì),目前國內(nèi)27萬噸/年硝酸裝置有31套,產(chǎn)能占比42.6%;15-27萬噸/年裝置48套,產(chǎn)能占比37.2%;15萬噸/年以下裝置35套,產(chǎn)能占比16.5%;50萬噸/年以上硝銨產(chǎn)能占比29.4%;20-50萬噸/年硝銨產(chǎn)能占比62.5%。值得一提的是,2018年,我國首套36萬噸/年硝酸裝置在萬華化學(xué)成功投運(yùn),國產(chǎn)化率達(dá)95%。重慶華峰36萬噸/年硝酸裝置也將于2020年投產(chǎn)。在裝置大型化發(fā)展的同時(shí),為了滿足下游硝酸鹽和硝基肥等中小企業(yè)需求,5-15萬噸/年的單加壓法/中壓法硝酸裝置也得到快速推廣。

行業(yè)的產(chǎn)量有所增加

據(jù)中國氮肥工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì),2018年硝酸產(chǎn)量1316萬噸(估算),其中濃硝酸294.8萬噸;硝銨產(chǎn)量599.3萬噸,同比增長7.9%。其中,多孔硝銨產(chǎn)量99萬噸,液體硝銨110萬噸,二者合計(jì)占硝銨總產(chǎn)量的43%。硝酸鉀產(chǎn)量80萬噸,兩鈉產(chǎn)量93萬噸,硝酸銨鈣產(chǎn)量170萬噸,自建硝酸裝置生產(chǎn)的硝基復(fù)合肥產(chǎn)量286萬噸。

市場價(jià)格明顯上揚(yáng)

據(jù)中國氮肥工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì),2018年硝銨平均出廠價(jià)1875元/噸,同比上漲18.2%;多孔硝銨平均出廠價(jià)2016元/噸,同比上漲18.4%。 2019年上半年硝銨價(jià)格有小幅回落,但相比前幾年仍處于較高水平,硝銨平均出廠價(jià)1880元/噸,其中多孔硝銨平均出廠價(jià)1920元/噸。價(jià)格上漲主要因?yàn)椋阂皇且?guī)模小、競爭力不強(qiáng)的企業(yè)相繼退出,產(chǎn)能下降,行業(yè)集中度提升;二是原料價(jià)格上漲,2018年液氨平均出廠價(jià)達(dá)到3069元/噸,2019年上半年3014元/噸;三是下游需求恢復(fù),民爆行業(yè)對硝銨需求小幅增長,硝酸鹽、硝酸銨鈣總量穩(wěn)步增長;四是自去年以來我國氮肥市場并沒有像化工產(chǎn)品市場那樣,價(jià)格大幅下滑,氮肥價(jià)格一直保持在合理區(qū)間,市場始終平穩(wěn)有序。

企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化

顧宗勤表示,硝酸硝銨企業(yè)積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),適應(yīng)市場變化,提高企業(yè)效益。為適應(yīng)民爆新技術(shù)和管控要求的變化,企業(yè)提高多孔硝銨和液體硝銨的產(chǎn)量;為適應(yīng)農(nóng)業(yè)領(lǐng)域?qū)ο鯌B(tài)氮的需求,企業(yè)增加硝酸銨鈣等硝基肥的產(chǎn)量;為開拓新的需求領(lǐng)域,企業(yè)積極發(fā)展高端硝酸鹽產(chǎn)品。此外,硝酸鎂和硝酸鈣等中量元素硝基類肥料發(fā)展勢頭較好,山西交城和山東等地分布較多。

行業(yè)技術(shù)進(jìn)步成果顯著

近幾年,硝酸硝銨行業(yè)的創(chuàng)新能力快速提升。一批先進(jìn)技術(shù)和裝備得到推廣和應(yīng)用,包括傳統(tǒng)雙加壓法硝酸裝置改造技術(shù)、氨氧化爐節(jié)能改造技術(shù)、硝酸機(jī)組由汽拖改電動改造技術(shù)、15萬噸/年單加壓法稀硝酸生產(chǎn)技術(shù)、36萬噸/年雙加壓四合一機(jī)組、全中壓法硝酸三合一機(jī)組、NOX尾氣治理技術(shù)。為滿足下游產(chǎn)業(yè)需求,行業(yè)還開發(fā)了一批新產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù),包括硝酸磷肥生產(chǎn)技術(shù)、多種大顆粒硝基產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)、電子級硝酸鉀生產(chǎn)技術(shù)和兩鈉生產(chǎn)技術(shù)等。

出口小幅增長

據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì),2018年我國出口硝銨25.0萬噸,同比增長23.2%;出口硝酸銨鈣43.6萬噸,同比增長9.8%。澳大利亞和印度尼西亞是我國硝銨出口的傳統(tǒng)市場,在兩國相繼對我國反傾銷的情況下,出口仍保持小幅增長;越南、緬甸、泰國等又成為硝銨出口的新興市場,這都與國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)積極開拓國際市場密不可分。由于印尼反傾銷案件的繼續(xù)凍結(jié)和澳大利亞反傾銷案件以0.3%微量稅率結(jié)案,相當(dāng)于兩個(gè)重要市場有驚無險(xiǎn)、繼續(xù)維持,極大地增加了企業(yè)出口機(jī)會。但也應(yīng)該看到,就總量而言,與5年前相比,出口仍有明顯萎縮,與歷史最高還有差距。主要因?yàn)椋阂皇菄H市場鐵礦石量降價(jià)跌,對硝銨需求減少;二是國內(nèi)各港口出口硝酸銨管控從嚴(yán),出口成本上漲;三是國際新增產(chǎn)能增多,競爭激烈,國內(nèi)競爭力下降。

安全管控愈加嚴(yán)格

顧宗勤指出,硝銨作為炸藥的原料,在銷售、購買、儲存、運(yùn)輸和出口等方面一直受到國家相關(guān)部門的嚴(yán)格監(jiān)管。今年“3.21”響水事故后,工信部和各省市應(yīng)急辦要求加強(qiáng)對硝銨生產(chǎn)、倉儲的檢查和管控力度。2019年3月1日正式實(shí)施的最新版重大危險(xiǎn)源辯識標(biāo)準(zhǔn),將硝酸銨肥料列入到危險(xiǎn)化學(xué)品種類,按照新標(biāo)準(zhǔn)的臨界量核算,硝酸銨肥料成為“構(gòu)成重大危險(xiǎn)源一級”水平,需按照更嚴(yán)格的相關(guān)措施管理。此外,2017年國務(wù)院辦公廳《關(guān)于推進(jìn)城鎮(zhèn)人口密集區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)搬遷改造的指導(dǎo)意見》公布以來,一批位于人口密集區(qū)的硝酸銨生產(chǎn)企業(yè),面臨就地改造、關(guān)閉退出或搬遷入園的選擇,例如陜西興化、烏拉山化肥、安徽淮化、廣西柳化、晉開一分廠、福建邵化等,這對他們來說,又是一個(gè)重大考驗(yàn)??梢哉f,近兩年國家對硝酸銨及硝酸銨肥料的管控上升到前所未有的高度,生產(chǎn)企業(yè)面臨的安全壓力與日俱增。(中化新網(wǎng))

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