2019-10-15 19:08:06
市場需求變化和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，督促企業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級。江蘇華昌化工作為長三角地區(qū)新型肥料和化工生產(chǎn)龍頭企業(yè)，成為轉(zhuǎn)型升級高質(zhì)量發(fā)展的典型??
新中國成立后的相當(dāng)長時期內(nèi)，化肥供應(yīng)不足成為農(nóng)業(yè)增產(chǎn)增收的限制因素。除了引進(jìn)和建設(shè)大中型化肥生產(chǎn)裝置外，上世紀(jì)六七十年代各地建設(shè)的1200多家小氮肥廠也為保障當(dāng)時農(nóng)業(yè)用肥發(fā)揮了重要作用。江蘇華昌化工股份有限公司的前身??沙洲縣化肥廠，就是這樣一家始建于1970年的小氮肥廠。經(jīng)過近50年的發(fā)展，特別是易地搬遷、轉(zhuǎn)制上市后的一系列技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，華昌已發(fā)展成為三角地區(qū)新型肥料和化工生產(chǎn)龍頭企業(yè)，成為行業(yè)“堅(jiān)持化肥，走出化肥”轉(zhuǎn)型升級的典型。
華昌把持續(xù)降低單位產(chǎn)品能耗、提高能效水平作為提升綜合競爭力的法寶。2012年，國家將無煙煤列為稀缺煤種，鼓勵重點(diǎn)用煤行業(yè)通過技術(shù)改造實(shí)現(xiàn)原料結(jié)構(gòu)改造。華昌決定投資20多億元建設(shè)以煙煤為原料的先進(jìn)煤氣化裝置，淘汰之前的固定床煤氣化裝置。華昌通過原料結(jié)構(gòu)改造和配套技術(shù)改造，原料中碳轉(zhuǎn)化率達(dá)到99.3%以上，合成氨和聯(lián)堿裝置能效水平大幅提升。因此，華昌連續(xù)多年被中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會認(rèn)定為合成氨、聯(lián)堿行業(yè)的“雙料”能效領(lǐng)跑者標(biāo)桿企業(yè)。
“堅(jiān)持化肥”絕非一成不變，華昌堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，對傳統(tǒng)化肥品種進(jìn)行增效改性。
2005年，華昌在全國率先開發(fā)出聚天門冬氨酸有機(jī)添加型多肽增效尿素和多肽增效復(fù)合肥;2007年利用自主開發(fā)的專利技術(shù)將氯化銨、氨、硫酸和尿素及增效劑制作成新型顆粒脲銨氮肥推向市場;2010年，與中國科學(xué)院沈陽應(yīng)用生態(tài)研究所合作開發(fā)適合南方土壤的穩(wěn)定性緩釋肥料;2013年，與中國科學(xué)院南京土壤研究所合作共建企業(yè)院士工作站，結(jié)合核心市場區(qū)域土壤情況，利用測土配方技術(shù)開發(fā)系列土壤類型的專用肥料、多種作物專用肥料。2015年，中國農(nóng)業(yè)部門提出化肥使用零增長目標(biāo)后，為給國內(nèi)聯(lián)堿行業(yè)副產(chǎn)氯化銨、脫硫除銨環(huán)保裝置副產(chǎn)硫酸銨等副產(chǎn)氮肥找尋出路，在中國氮肥工業(yè)協(xié)會、中國純堿工業(yè)協(xié)會的指導(dǎo)下，華昌聯(lián)合多家行業(yè)骨干企業(yè)成立中國副產(chǎn)氮肥“走出去”工作小組，致力于將中國的測土配方施肥技術(shù)和副產(chǎn)氮肥及以其為原料制作的配方肥料輸出到“一帶一路”沿線主要農(nóng)業(yè)國家。充分利用副產(chǎn)氮肥原料優(yōu)勢和口岸優(yōu)勢，近年華昌已成為中國最大(氮磷二元和氮磷鉀三元)配方肥料出口企業(yè)。為鞏固合作成果、更好地輸出技術(shù)和產(chǎn)品，華昌還在馬來西亞成立合資公司，組建配方肥料推廣的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)和銷售團(tuán)隊(duì)。
“走出化肥”，華昌實(shí)施多元化戰(zhàn)略，在化工新材料、新能源等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)方向培育經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。
自1970年建廠以來，華昌產(chǎn)品鏈“尾端”不斷升級，但以煤為原料制取合成氣的“頭端”一直沒有改變。華昌通過技術(shù)進(jìn)步和管理創(chuàng)新，把煤制氣“頭端”做到全國領(lǐng)先，為培育發(fā)展多元化產(chǎn)業(yè)提供了有競爭力的“氣源”。“十二五”期間，華昌本部所在的張家港保稅區(qū)揚(yáng)子江國際化學(xué)工業(yè)園規(guī)劃了進(jìn)口烷烴資源綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈，華昌利用合成氣優(yōu)勢，對接園區(qū)發(fā)展規(guī)劃了丙烯羰基合成制取丁辛醇、異丁醛、新戊二醇、聚酯樹脂化工新材料建設(shè)項(xiàng)目;2016年，華昌又通過增資、擴(kuò)股方式兼并控股蘇州奧斯汀新材料科技有限公司(熱塑性彈性體業(yè)務(wù))和湖南華萃化工有限公司(化工新材料及原料貿(mào)易業(yè)務(wù))。
2018年初，蘇州市提出氫燃料電池汽車示范推廣目標(biāo)以及遠(yuǎn)期氫能產(chǎn)業(yè)典范城市發(fā)展目標(biāo)。鑒于長三角地區(qū)的能源結(jié)構(gòu)，與天然氣、可再生能源、電解水等其他制氫方式相比，煤制合成氣分離提純是當(dāng)前及以后一段時期內(nèi)成本最低的制氫方式。為了對接蘇州和張家港的氫能產(chǎn)業(yè)示范推廣用氫需求，華昌正在推進(jìn)燃料電池用氫的氫氣充裝站和加氫站建設(shè)項(xiàng)目。另外，在氫燃料電池動力系統(tǒng)方面，華昌控股設(shè)立的蘇州華昌能源有限公司主要致力于燃料電池電堆、動力模塊和測試平臺的研發(fā)和推廣;華昌利用與電子科技大學(xué)共建的氫能聯(lián)合研究院，承擔(dān)了“100千瓦級燃料電池電堆及輔助系統(tǒng)部件測試技術(shù)”國家重點(diǎn)專項(xiàng)研發(fā)項(xiàng)目。近年來，華昌化工新材料板塊業(yè)務(wù)快速增長，2018年化工新材料營業(yè)收入占營業(yè)總收入的比例已提高至28%。
進(jìn)入新時代，開啟新征程。即將迎來50年華誕的華昌又開始著手編制新的轉(zhuǎn)型規(guī)劃，創(chuàng)新驅(qū)動、綠色發(fā)展仍將是基本原則。
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