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主糧機收損失率低 繼續(xù)減損需多管齊下

2020-10-09 09:14:01   

主糧機收損失率低 繼續(xù)減損需多管齊下

機手駕駛農(nóng)機在田間收獲玉米?!≠Y料圖

近日,中國農(nóng)業(yè)機械化協(xié)會邀請有關(guān)收獲機械生產(chǎn)企業(yè)、農(nóng)機專業(yè)合作社、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)服務(wù)公司負責(zé)人,農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械試驗鑒定總站、農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械化技術(shù)開發(fā)推廣總站(下稱“總站”)有關(guān)專家在京召開“主糧作物收獲損失有關(guān)問題座談會”。與會代表一致認為,當(dāng)前通常情況下小麥、水稻、玉米主糧作物機械化收獲損失分別能夠控制在1%、2%和3%左右。

機收損失率約1%

針對小麥機械化收獲損失問題,總站政策發(fā)展處處長侯方安今年專門到河南、安徽、山東等地做了大量調(diào)研發(fā)現(xiàn),目前國內(nèi)小麥聯(lián)合收割機品牌的收獲損失約0.8%,而在國外因為更加追求收獲效率,機收小麥損失約為1.2%。整體上看,國內(nèi)小麥聯(lián)合收割機的收獲損失率比國外品牌要稍低。調(diào)研還發(fā)現(xiàn),人工收小麥在割、捆、運、碾、放這五個環(huán)節(jié),綜合損失率達10%。因此,通常情況下小麥機收損失要比人工收獲低8-9個百分點。他們在日照調(diào)研的一家合作社有6臺收割機,今年參加機收作業(yè)均沒出現(xiàn)異常損失情況,農(nóng)戶均比較滿意。

遼寧萬盈農(nóng)業(yè)科技有限公司總經(jīng)理韓卓去年在沈陽沈北新區(qū)財落街道木舒屯村作業(yè)時發(fā)現(xiàn),在玉米籽粒收獲機作業(yè)后,一平方米內(nèi)掉落玉米37粒,后通過在這塊200畝的玉米地選取三個點綜合計算得知,一畝地大概損失20斤玉米。當(dāng)?shù)厝ツ暧晁^多,到12月份才收獲,過了應(yīng)收的最佳時期。即便這樣計算下來,按去年畝產(chǎn)1400斤算,損失率大概為1.4%。韓卓稱,當(dāng)?shù)夭ヒ涣S衩追N子到成熟后能收獲500—600粒,機收損失率相對人工已非常低了。特別是機器的效率無可替代,當(dāng)?shù)匾粋€壯年勞力,一天能收獲1.5畝,人工費最低需150元,機器一天最少也能收獲數(shù)十畝,大大提高了作業(yè)效率。

總站研究員蘭心敏從事收獲機械產(chǎn)品試驗鑒定工作數(shù)十年,是業(yè)內(nèi)公認的技術(shù)專家。據(jù)他介紹,2014年社會上曾一度關(guān)注機收損失問題,而最近有媒體在報道中引用的還是6年前的數(shù)據(jù),實際上國產(chǎn)收獲機械質(zhì)量“根本沒有那么糟”,國家、行業(yè)、企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求也已經(jīng)越來越高,像三大主糧作物之一的小麥1991版機收作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全喂入收割機的損失率是≤1.5%,2006版標(biāo)準(zhǔn)降為≤1.2%,到2017版標(biāo)準(zhǔn)仍為≤1.2%,換句話說,小麥機收損失率能夠控制在1.2%以下已經(jīng)是很高的水平了。很多生產(chǎn)企業(yè)為了滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求,在實際操作中會更嚴(yán),小麥的機收損失率一般控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的80%左右。

蘭心敏認為,無論是人工收獲還是機械分段收獲,都比現(xiàn)在聯(lián)合收割機的作業(yè)損失率要高得多。鑒定結(jié)果顯示:在標(biāo)準(zhǔn)條件下的小麥全喂入聯(lián)合收割機的損失率不超過1%,更多在0.8%以下,水稻全喂入聯(lián)合收割機損失率在1%-2%。在正常作業(yè)條件下,小麥全喂入聯(lián)合收割機的損失率在1%左右、水稻全喂入聯(lián)合收割機的損失率在2%左右的水平是有保證的。履帶式全喂入水稻聯(lián)合收割機的高效率、低損失,曾經(jīng)得到國外同行的充分肯定。“農(nóng)民都很惜糧,如果機收損失太高,農(nóng)民根本不讓你進地,我國的小麥機收水平也不會達到2019年96%的水平。”他說。

多重因素影響機收損失率

專家一致認為,機收損失率與作物品種、栽培制度、生產(chǎn)農(nóng)藝、作物生長環(huán)境、收獲時節(jié)、作業(yè)速度、機手操作水平、地形地貌等因素息息相關(guān)。通過多年的觀察和研究,遼寧萬盈農(nóng)業(yè)科技有限公司總經(jīng)理韓卓就認為,玉米收獲機的機收損失與玉米品種、收獲時間、種植方式有關(guān)。機器收獲時,玉米通過拉輥、夾送和割臺收割等環(huán)節(jié),完成系列工序后割臺基本不會掉粒。

蘭心敏認為,有些機手作業(yè)的損失率較高包括多重因素,一是源于掙錢的欲望太強烈,高擋作業(yè),有的甚至采用行走擋作業(yè),致使收割機的喂入量過大而導(dǎo)致?lián)p失率高于正常標(biāo)準(zhǔn),“就像人吃飯?zhí)於鴮?dǎo)致胃消化不良一樣”。二是新機手的培訓(xùn)不到位,很多機主雇用的新機手沒經(jīng)過充分培訓(xùn),遇到異常作業(yè)情況,如作物倒伏、過熟、特殊品種等情況時,不知道或不會對收割機進行必要的及時地調(diào)整維護,導(dǎo)致?lián)p失率偏高。三是老舊機器的性能較差,不能代表現(xiàn)在的聯(lián)合收割機水平。四是地塊小,采用大型收割機作業(yè),收不凈田邊地角。五是選擇的收割機不合適,如選用半喂入聯(lián)合收割機收割小麥,損失率自然偏高(2006版標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定半喂入聯(lián)合收割機收割小麥的損失率為≤3.0%,比全喂入損失率的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值大得多),也并不值得提倡。

總站糧作機械處處長張樹閣日前剛到過江西調(diào)研,發(fā)現(xiàn)粳稻的機收損失要高于秈稻,同時也不同的機手操作損失率確實不一樣,有的要高出兩三個百分點。今年因為當(dāng)?shù)匕l(fā)生嚴(yán)重的洪災(zāi),秈稻的機收損失有的達到2%。他認為,收獲機在地邊地角作業(yè)存在國外機械也解決不了的損失難題,另南北差異較大也導(dǎo)致機收損失率不一樣,但整體損失率數(shù)據(jù)均較低。同時,2014年是個重要的時間點,此后國內(nèi)聯(lián)合收割機廠家技術(shù)水平提升很快,損失率較之前的數(shù)據(jù)降了一半以上,而有些人仍引用此前的數(shù)據(jù)顯然是脫離事實、很不客觀的。

減少機收損失是系統(tǒng)工程

如上所述,盡管當(dāng)前階段的機收損失率老百姓基本上都能接受,但減少機收損失率是個系統(tǒng)工程,涉及到產(chǎn)品本身、機手素質(zhì)培訓(xùn)、種植農(nóng)藝等多方面,有的甚至在農(nóng)機部門職權(quán)之外,譬如農(nóng)藝栽培制度等。

在河北辛集沐林農(nóng)機合作社理事長王亞文看來,機手素質(zhì)是減少損失的重要因素,但目前針對具體作業(yè)的機手培訓(xùn)總體非常欠缺,系統(tǒng)化、很細致的培訓(xùn)還很少,而當(dāng)前由于技術(shù)好的機手非常難找,“一些機主對機手的要求是能駕駛機器就可以了,隨便找一個來就開始開車作業(yè)。”

山東巨明集團副總經(jīng)理高濤坦言,盡管今年以來農(nóng)機行業(yè)發(fā)展形勢較好,但在具體運營中企業(yè)卻感吃力,特別是在農(nóng)藝與農(nóng)機協(xié)同方面感覺難度較大。同樣在北方,黑龍江與內(nèi)蒙古種植制度差異非常大,甚至在一個省都存在很大差別。作為產(chǎn)品最齊全的國內(nèi)農(nóng)機企業(yè)之一,巨明有上百個收獲機產(chǎn)品型號,適用于不同地區(qū)農(nóng)藝狀況、不同用戶的需求,但這也帶來了沉重的配件供應(yīng)、三包服務(wù)等壓力。當(dāng)然,市場也會倒逼企業(yè)產(chǎn)品升級,目前巨明玉米收獲機采用了各種先進的設(shè)計技術(shù)如自動液壓換擋等國際先進技術(shù),機器性能和質(zhì)量與前些年已經(jīng)不可同日而語。

蘭心敏建議,減少作物機收損失一是需要研究開發(fā)能應(yīng)對異常作業(yè)如作物倒伏情況的高性能機器;二是要加大新機手的培訓(xùn)特別是“收獲機老板雇用的新機手”的培訓(xùn);三是研發(fā)智能監(jiān)測系統(tǒng),遇到損失異常情況能夠及時報警,以提醒機手進行停機調(diào)整;四是要進一步培育適宜機收的作物品種和種植模式,加強農(nóng)機與農(nóng)藝的結(jié)合,現(xiàn)在玉米種植行距一般在30至70厘米不等,有的地方推行寬窄行種植,致使玉米收獲機企業(yè)的產(chǎn)品型號多達上百個,可以看出企業(yè)新品研發(fā)的不容易。

在張樹閣看來,目前機收損失率與絕對不低于10%損失率的人工收獲相比確實極低,但自主品牌仍然有提升空間,需要進一步加大研發(fā)力度,他同樣建議要加大機手培訓(xùn)力度,此外可在政府層面出臺損失率標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)廠家也要從機具開發(fā)層面盡量減少需要人為調(diào)整的情況、增強機器操控的便利性。朱禮好

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