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發(fā)展花生機械化須走自主創(chuàng)新之路

2021-12-30 15:51:11   

花生作為我國最具國際競爭力的優(yōu)質(zhì)油料作物,常年種植面積7000多萬畝,年產(chǎn)量1700多萬噸,多年來穩(wěn)居世界前兩位。在產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求拉動、購置補貼政策支持等多重作用下,花生的耕種收綜合機械化率也在持續(xù)提升。2019年全國花生綜合機械化率達60.63%,其中耕、種、收環(huán)節(jié)分別為77.36%、52.91%、46.05%。目前,花生機械化生產(chǎn)已進入快速發(fā)展期,尤其是花生機收近3年以每年3%左右的增幅快速提升。此外,花生耕、種、收設(shè)備適應性、可靠性和技術(shù)性能不斷提升,且呈多元化和高效化發(fā)展趨勢。

但快速發(fā)展的同時也應冷靜反思??傮w來看,無論與發(fā)達國家還是與我國主要糧食作物相比,我國花生機械化水平明顯偏低,生產(chǎn)環(huán)節(jié)和區(qū)域機械化發(fā)展不均衡、不充分、低質(zhì)粗放等問題較為突出,全程全面、提質(zhì)提效的發(fā)展任務依然艱巨。

必須走自主創(chuàng)新的高效發(fā)展之路

“首先,規(guī)?;a(chǎn)、農(nóng)機農(nóng)藝融合發(fā)展緩慢等因素制約了花生機械化的快速發(fā)展。”農(nóng)業(yè)農(nóng)村部南京農(nóng)業(yè)機械化研究所黨委書記、國家花生產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系機械研究室主任、農(nóng)業(yè)農(nóng)村部花生生產(chǎn)全程機械化專家指導組組長胡志超研究員告訴記者,當前花生種植仍以分散經(jīng)營為主,規(guī)?;N植和專業(yè)化生產(chǎn)較少。同時種植品種繁雜、生產(chǎn)模式多樣、標準化生產(chǎn)與宜機化品種選育進展緩慢等,都制約了花生機械化的效能發(fā)揮。

“此外,丘陵山區(qū)復雜多樣的自然條件、生產(chǎn)農(nóng)藝和農(nóng)機作業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)滯后等,也是制約因素。”胡志超說,我國花生種植區(qū)域廣泛,南方花生產(chǎn)區(qū)大多為丘陵山區(qū),山東、山西、遼寧等北方產(chǎn)區(qū)也包含不少丘陵山區(qū)。由于田塊分散且細碎、機耕道缺乏,導致機具“下田難”“作業(yè)難”“有機難用”問題突出。

“最后由于創(chuàng)新不足,主要環(huán)節(jié)關(guān)鍵技術(shù)難題也制約了花生全程機械化進程。”胡志超指出,由于我國花生機械化生產(chǎn)裝備研發(fā)起步晚,投入的人力和財力還明顯不足,基礎(chǔ)研究與關(guān)鍵技術(shù)突破,創(chuàng)新驅(qū)動與引領(lǐng)作用都有待進一步加強。現(xiàn)有機具的適應性、可靠性和作業(yè)質(zhì)量等亟待提高,比如花生播種機存在著傷種率高、穴粒合格率低、作業(yè)效率低等問題,半喂入聯(lián)合收獲機適應性差,撿拾聯(lián)合收獲機破碎率和裂莢率高以及揚塵污染等。同時,高效低損種子脫殼技術(shù)與設(shè)備,經(jīng)濟、高效、高質(zhì)花生干燥設(shè)備也嚴重短缺。

記者了解到,發(fā)達國家比如美國的花生機械化技術(shù)已相當成熟,其花生種植農(nóng)藝與機械化生產(chǎn)系統(tǒng)高度融合,耕整地、播種、施肥、灌溉、病蟲害防治、收獲、干燥、脫殼等各個環(huán)節(jié)早已全面實現(xiàn)機械化。但美國的花生種植與我國在栽培品種、種植制度、模式和生產(chǎn)條件等方面截然不同,比如其收獲設(shè)備適宜匍匐型品種和不覆膜栽培收獲,而我國花生多為覆膜種植且品種多樣化、以直立性為主。

“因此,美國基于其高度規(guī)?;蜆藴驶姆N植體系、以大型化裝備為主的機械化生產(chǎn)體系,我國不能直接借鑒引用。”胡志超斷言,其機械化裝備精量化、智能化、信息化等先進技術(shù)值得我們在花生裝備研發(fā)技術(shù)創(chuàng)新中借鑒吸收。但我國花生機械化科技創(chuàng)新和全面推進,只能立足于自主創(chuàng)新和積極探索。

因此,胡志超建議,首先要加快規(guī)模化生產(chǎn)和農(nóng)機農(nóng)藝融合進程。積極探索和加快花生規(guī)模化生產(chǎn),引導開展以宜機化為目標的品種培育、栽培模式制定等工作。農(nóng)機農(nóng)藝專家協(xié)同開展品種、栽培、機械化等農(nóng)機農(nóng)藝融合示范推廣,并把加強農(nóng)機農(nóng)藝融合作為《農(nóng)機化促進法》和《主要農(nóng)作物品種審定辦法》重要修訂內(nèi)容,從法律、制度和組織體系上全方位推進。

其次,要針對薄弱環(huán)節(jié)、薄弱區(qū)域,加大科技創(chuàng)新投入力度。保障關(guān)鍵技術(shù)裝備的有效供給,注重產(chǎn)品適應性、可靠性和作業(yè)質(zhì)量的提高。研發(fā)重點應放在高質(zhì)高效播種、覆膜種植免放苗播種、高效低損收獲、適于丘陵山區(qū)的輕簡化設(shè)備、農(nóng)機農(nóng)藝融合、全程機械化技術(shù)路線和技術(shù)模式優(yōu)化以及撿拾收獲揚塵控制、殘膜回收與秧蔓飼料化利用等綠色生產(chǎn)等方面。

同時要支持花生機械化作業(yè)服務組織的發(fā)展。鼓勵在花生主產(chǎn)區(qū)、集中連片種植區(qū)發(fā)展專業(yè)的農(nóng)機化服務組織。在農(nóng)機購置補貼、人員技術(shù)培訓等方面給予政策和資金扶持,以降低服務組織購機投入,提高先進機具配置水平,提升作業(yè)服務質(zhì)量,積極探索以機械化服務規(guī)?;瘉泶龠M產(chǎn)業(yè)規(guī)?;l(fā)展和效益提升的新路子。

第三,應加快高標準農(nóng)田建設(shè)和宜機化改造。“以機適地”與“以地適機”并舉并重、相向而行,要將機具作業(yè)條件和作業(yè)標準,作為高標準農(nóng)田建設(shè)的重要內(nèi)容之一嚴格執(zhí)行,提高機具作業(yè)的便利性,特別是加強南方花生主產(chǎn)區(qū)基礎(chǔ)條件薄弱的短板。

花生機械化良好的發(fā)展速度,與農(nóng)機購置補貼政策的有效推動密不可分,但現(xiàn)在新技術(shù)、新產(chǎn)品進入補貼的程序復雜且時間很長。“因此,要加快新技術(shù)、新產(chǎn)品進入補貼的準入進程,還要對適于丘陵山區(qū)的一些小型、輕簡型設(shè)備給予補貼。”胡志超補充道。

???ldquo;硬骨頭”,科技攻關(guān)一路前行

長江流域及西南產(chǎn)區(qū)在“十三五”期間,花生機械化取得一定發(fā)展,但由于該地區(qū)地理條件復雜多樣、田塊小且土質(zhì)黏重,機械化播種、收獲作業(yè)難度大,規(guī)?;藴驶N植程度和農(nóng)機農(nóng)藝融合水平低,缺少專業(yè)服務組織等,總體發(fā)展緩慢。該產(chǎn)區(qū)大多數(shù)?。ㄊ校┗ㄉ鷻C械化遠低于全國平均水平,尚處起步發(fā)展階段。

“因此要因地制宜、抓主抓重、先易后難、由點及面、協(xié)同互動、分步推進。”胡志超給出了二十四字方針。具體來說,一要以機械化標準種植為抓手和基礎(chǔ),促進產(chǎn)區(qū)花生生產(chǎn)農(nóng)機農(nóng)藝融合與機械化發(fā)展。二要農(nóng)機農(nóng)藝相向而行、增進共識、形成合力。三要以省域為主體,積極構(gòu)建屬地農(nóng)機農(nóng)藝融合協(xié)同推進機制,進一步加強產(chǎn)、學、研、推、管協(xié)同協(xié)作,不斷加強技術(shù)、模式、機制、政策創(chuàng)新。四要技術(shù)研發(fā)、篩選、集成與試驗示范并舉并重,一體化推進,不斷總結(jié)經(jīng)驗做法與先進典型,進一步加強不同?。ㄊ校╅g的交流與合作。五要對初步形成的農(nóng)機農(nóng)藝融合技術(shù)規(guī)范及機械化生產(chǎn)經(jīng)驗,在種植大戶、新型經(jīng)營主體優(yōu)先示范應用、落地見效,然后再由點及面,穩(wěn)步推進。

花生種植區(qū)域廣闊、土壤多樣、品種繁雜、且多采用覆膜種植,機械化收獲難度大。要想提高花生機收水平,需克服三大難題:摘果作業(yè)秧膜纏繞、破損率高、順暢性差;挖掘起秧作業(yè)壅土阻塞嚴重、落埋果損失大;清選作業(yè)掛膜掛秧、篩面堵塞嚴重、清潔度差。

記者了解到,胡志超帶領(lǐng)團隊歷經(jīng)10余年潛心研發(fā),發(fā)明了挖掘隨行自動限深、動套靜防秧膜纏繞、刷拍組合柔性摘果和無阻滯清選等關(guān)鍵技術(shù),破解了上述技術(shù)難題。創(chuàng)制出半喂入花生聯(lián)合收獲機、半喂入花生摘果機、花生分段收獲機等設(shè)備,填補了國內(nèi)技術(shù)空白,并因此榮獲2015年度國家技術(shù)發(fā)明獎二等獎。其系列產(chǎn)品也已在生產(chǎn)中獲得良好應用,滿足了我國花生收獲多元化的需求。

“近年來,我們主要面向產(chǎn)業(yè)實際,利用已有技術(shù)沉淀、持續(xù)攻關(guān),創(chuàng)新發(fā)明了變幅對壟自動限深起秧、多鏈夾持有序合并輸送、切橫串聯(lián)多旋線軸流摘果、負壓風篩彈指共振清選等關(guān)鍵技術(shù),破解了高效花生聯(lián)合收獲存在的對壟挖深不一、適應性差,秧蔓輸送交接易亂秧、易卡滯,全喂入摘果破損率高、摘凈率低;大喂入量清選膜秧堵塞篩面,可靠性和作業(yè)質(zhì)量穩(wěn)定性差等關(guān)鍵技術(shù)難題。”胡志超告訴記者,他們還相繼創(chuàng)制出世界首臺半喂入四行高效花生聯(lián)合收獲機和國內(nèi)首臺全喂入八行高效花生撿拾聯(lián)合收獲機,為實現(xiàn)花生規(guī)模化生產(chǎn)提供了新的技術(shù)支撐。

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